新聞動態(tài)
NEWS
折彎加工長板材的時候，板材自身重量容易造成前端下墜，折彎角度偏差、板材刮傷一直是鈑金車間普遍痛點，折彎機隨動前托料裝置依靠伺服閉環(huán)控制系統(tǒng)，實時捕捉折彎滑塊位移信號，托料臺面跟隨板材彎折角度同步抬升，全程托住工件邊緣，抵消板材自重帶來的下墜力。
落地式伺服隨動車屬于分體移動式折彎機隨動托料，自帶獨立PLC控制系統(tǒng)，不需要大幅度改造原有折彎機床身結(jié)構，只需要加裝位移傳感器即可完成信號對接，可以適配扭軸折彎機、電液同步折彎機等絕大多數(shù)機型，企業(yè)原有折彎設備也可以后期加裝折彎機隨動前托料裝置，低成本完成半自動折彎改造升級。
一套成熟的折彎機隨動前托料裝置主要包含伺服驅(qū)動單元、托料工作臺、移動底座、電控人機界面幾大模塊。落地式伺服隨動車底座配置福馬移動輪與可調(diào)支撐地腳，轉(zhuǎn)運靈活，工作狀態(tài)鎖死地腳，保障折彎機隨動托料運行時整體穩(wěn)固，不會出現(xiàn)機身晃動偏移，影響折彎精度。
托料臺面加裝萬向滾珠，工件在折彎機隨動前托料裝置臺面上能夠輕松平移、旋轉(zhuǎn)，減少板材表面劃痕。操作人員可以在觸摸屏手動或者預設程序，根據(jù)不銹鋼、碳鋼、鋁板不同板厚，自由調(diào)節(jié)落地式伺服隨動車的翻轉(zhuǎn)速度，保障折彎機隨動托料動作和板材彎折節(jié)奏完全匹配，有效降低返工率。
傳統(tǒng)大板折彎最少需要2?3名工人合力抬板，人工托舉力度很難把控，折彎機隨動前托料裝置投入使用之后，單人就能夠完成大幅面板材折彎工序，直接節(jié)約人工成本。落地式伺服隨動車移動方便，一臺折彎機隨動托料設備可以輪流供給車間多臺折彎機使用，設備利用率更高，降低工廠采購投入壓力。
在安全層面，落地式伺服隨動車代替人工伸手托料，規(guī)避手部靠近上下模具帶來的擠壓風險。折彎機隨動前托料裝置可以穩(wěn)定支撐板材，折彎成型角度更加均勻，對于機箱機柜、電梯門板、幕墻板材這類高精度鈑金訂單，使用折彎機隨動托料之后成品品質(zhì)穩(wěn)定性可以得到明顯提升。
工廠在挑選折彎機隨動托料配套設備時，優(yōu)先選擇獨立控制系統(tǒng)的落地式伺服隨動車，避免隨動裝置和折彎主機系統(tǒng)互相干擾，減少后期電氣故障。同時確認折彎機隨動前托料裝置的承重、臺面尺寸，匹配本廠日常加工板材的規(guī)格范圍，托舉重載板材時設備不易變形。
售后服務、調(diào)試安裝能力也十分關鍵，設備上門安裝、員工操作培訓、后期故障維保都會直接影響折彎機隨動托料裝置能否長期穩(wěn)定運行。
綜合來看，鈑金企業(yè)想要低成本實現(xiàn)折彎工序自動化升級，折彎機隨動前托料裝置是高性價比選擇，落地式伺服隨動車憑借高適配、可移動、易加裝等特點，已經(jīng)成為眾多鈑金加工廠改造首選。作為專業(yè)的鍛壓設備廠商，無錫神沖不斷優(yōu)化折彎機隨動托料的硬件結(jié)構與控制程序，可根據(jù)車間工況，提供定制化的落地式伺服隨動車產(chǎn)品以及整套折彎自動化配套方案，助力鈑金制造企業(yè)提質(zhì)增效、降本減耗。
